Công ty TNHH
Thiết bị Công nghệ & dịch vụ Tân Minh
Số điện thoại
024 320 55016
Giờ làm việc
08:30 - 17h30
a

Thiết kế đề cao sự ổn định và hiệu quả

Thích hợp cho các ngành công nghiệp khác nhau như phụ tùng ô tô,

điện máy, thiết bị gia dụng và dụng cụ điện...

Máy đúc áp lực buồng lạnh DM - H Series DM180H–DM900H

Tính năng sản phẩm

1

Hệ thống phun

  • Phun chậm với kiểm soát ổn định nhằm đảm bảo độ chính xác cao của quá trình phun.
  • Mở rộng công suất bộ tích lũy để đảm bảo giai đoạn bơm đầy và giai đoạn tăng cường chính xác, nhanh chóng và tối ưu hóa.
  • Đảm bảo môi trường máy an toàn với bộ phận bảo vệ chống văng trong khu vực ống bắn.
  • Tiêu chuẩn an toàn cao bao gồm bộ tích lũy có chức năng tự động xả áp suất.
2

Hệ thống kẹp

  • Đóng khuôn nhanh chóng và hiệu quả thông qua hệ thống đóng khuôn vi phân.

  • Chuyển động khuôn chính xác được điều khiển bởi bộ chuyển đổi tuyến tính để giảm sự cố khi vận hành.
  • Tiêu chuẩn an toàn cao nhất bằng cách che phủ an toàn cho hệ thống bật tắt.
  • Trục lăn máy bằng gang cứng và ổn định cho phép đóng và mở khuôn chính xác.

3

Hệ thống điều khiển

  • Phân bổ hệ thống điều khiển hiện đại với các khu vực điện áp cao và thấp riêng biệt giúp giảm nhiễu.
  • Tủ điều khiển chuẩn bị cho các thiết bị ngoại vi (Ladler, Sprayer, Extractor) được tích hợp đầy đủ để giảm nhu cầu về giao diện và giảm bớt hoạt động.
  • Màn hình màu cảm ứng Siemens dễ vận hành và đảm bảo chất lượng cao nhất.
4

Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực được tối ưu hóa đảm bảo hiệu quả của hệ thống tăng lên đáng kể.

Tổng quan công nghệ

5
6

Hệ thống tiết kiệm năng lượng động cơ Servo (tùy chọn)

  • Tiết kiệm năng lượng

Tiết kiệm năng lượng từ 25% - 55% so với máy đúc áp lực phổ thông.

  • Sản lượng cao hơn nhờ thời gian chu kỳ hiệu quả hơn

Hiệu suất sản xuất cao hơn 5% so với máy đúc khuôn thông thường.

  • Hệ thống thủy lực ổn định

Giữ nhiệt độ làm việc thủy lực thấp, giúp vận hành đáng tin cậy hơn và OEE cao hơn.

Hệ thống kiểm soát phun khép kín theo thời gian thực (tùy chọn ARC)

Cài đặt tham số  thời gian thực trong quá trình phun để đảm bảo quá trình ổn định và chính xác cao nhất.

  • Gia tốc không đổi đối với vận tốc giai đoạn 1

Giai đoạn 1 được tối ưu hóa để giảm thiểu hoặc tránh không khí lọt vào trong quá trình nạp liệu trước.

  • Chuyển sang giai đoạn bơm đầy một cách chính xác và nhanh chóng

Chuyển đổi nhanh chóng sang giai đoạn bơm nhanh để đạt được quá trình phun lý tưởng.

  • Chuyển đổi nhanh chóng và chính xác sang giai đoạn tăng cường

Kích hoạt giai đoạn tăng cường nhanh chóng và chính xác để cho phép thời gian tăng áp suất nhanh chóng.

  • Phanh tốc độ khi kết thúc quá trình làm đầy khoang

Phanh trong chế độ phun tốc độ cao, không chỉ giảm sự tích tụ tia lửa mà còn tăng tuổi thọ của khuôn.

5

Hệ thống kiểm soát chất lượng thông minh

  • Tham số quy trình quan trọng với dải dung sai

Lập trình các dải dung sai xung quanh các tham số quan trọng trọng quá trình phun.

  • Tự động tách các chi tiết quan trọng về chất lượng

Trong trường hợp phát hiện các chi tiết vượt quá dung sai trong quá trình đúc, các chi tiết có thể được tách ra bằng bộ trích xuất cùng với cảnh báo của hệ thống điều khiển.

  • Tổng quan về quy trình dễ dàng với biểu đồ chuẩn

Khả năng hiển thị biểu đồ chuẩn (Master Curve) cho phép việc so sánh với quá trình phun thực tế của người vận hành và kỹ sư xử lý trở nên dễ dàng. Chức năng tổng quát quy trình dễ sử dụng giúp tăng năng suất và chất lượng.