BLOG POSTS
HBD RA MẮT MÁY IN 3D E1000 TẠI TCT CHÂU Á 2023
Trong sự kiện TCT Châu Á 2023 , công ty chuyên sản xuất máy in 3D kim loại HBD có trụ sở tại Thượng Hải đã hé lộ về việc giới thiệu “công cụ thay đổi cuộc chơi” cho in 3D kim loại quy mô lớn. Tại sự kiện AM lớn nhất Trung Quốc, chuyên gia về in 3D kim loại công nghệ SLM đã hé lộ chiếc máy mới nhất của mình, HBD E1000, một hệ thống AM “được thiết kế tỉ mỉ” chủ yếu nhắm vào thị trường hàng không vũ trụ.
Tại đây, Giám đốc phát triển kinh doanh ở nước ngoài của HBD, Celine Xie đã cung cấp cho TCT thêm thông tin chi tiết về các tính năng của máy, lý do tại sao công ty đang có tỷ lệ áp dụng cao nhất trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và năng lượng cũng như “sự nhanh nhẹn vô song trong việc áp dụng và tích hợp các công nghệ AM mới” của Trung Quốc.
TCT: Hãy cho chúng tôi biết HBD sẽ mang đến điều gì cho TCT Châu Á năm nay ở Thượng Hải?
CX: Tại TCT Châu Á năm nay ở Thượng Hải, chúng tôi rất vui mừng được giới thiệu HBD E1000, là máy in 3D kim loại được phát triển để sản xuất liên tục, hiệu quả cao và cường độ cao.
HBD 1000 là hệ thống sản xuất bồi đắp được thiết kế tỉ mỉ, được thiết kế đặc biệt cho một số ngành sản xuất chính xác như ô tô, năng lượng và hàng không vũ trụ.
HBD E1000 là minh chứng cho cam kết vững chắc của chúng tôi về sự xuất sắc, được đặc trưng bởi sự tích hợp liền mạch của các thành phần phụ trợ giúp nâng cao tiêu chuẩn hiệu suất của nó. Tính năng nổi bật của nó bao gồm hệ thống điều khiển laser tiên tiến, được trang bị 8 tia laser, mang lại độ chính xác vô song. Hơn nữa, kích thước xây dựng mở rộng của hệ thống mang lại mức độ linh hoạt đặc biệt, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng trong nhiều lĩnh vực.
Trong bước đột phá về hiệu suất, HBD vẫn đảm bảo yêu cầu về sự ổn định. HBD E1000 vẫn duy trì kết quả đầu ra ổn định so với các thiết bị in 3D mà HBD ra mắt trước đây. Điều này đảm bảo rằng HBD E1000 có thể được triển khai nhanh chóng vào các ứng dụng của khách hàng.
TCT: Bạn cho rằng xu hướng quan trọng nhất mà bạn thấy trong ngành AM ngày nay là gì? Có điều gì bạn cảm thấy là duy nhất ở thị trường Trung Quốc không?
CX: Trong bối cảnh hiện tại của ngành sản xuất bồi đắp ở Trung Quốc, một xu hướng nổi bật xoay quanh việc ngành này không ngừng theo đuổi công nghiệp hóa và khả năng mở rộng. Phạm vi của AM đã mở rộng vượt xa việc tạo mẫu và sản xuất quy mô nhỏ, hiện bao gồm các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn trên các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, ô tô và chăm sóc sức khỏe. Khi chúng ta chú ý đến các thuộc tính độc đáo của thị trường AM Trung Quốc, một số điểm khác biệt chính sẽ xuất hiện. Tất cả các ngành công nghiệp đều có thái độ rất cởi mở và mọi người đều tích cực tham gia vào việc khám phá sản xuất bồi đắp không chỉ cho R&D mà còn cho các ứng dụng sử dụng cuối.
Về các yêu cầu đối với sản xuất bồi đắp kim loại, kích thước bản in lớn hơn (công suất lớn hơn), nhiều tia laser hơn (hiệu suất cao hơn), độ ổn định cao hơn và ít support ( giá đỡ hỗ trợ ) hơn, nội địa hóa nhiều hơn (chi phí thấp hơn), nhiều loại vật liệu in hơn, độ chính xác và hiệu suất cao hơn là tâm điểm của sự chú ý.
Trung Quốc đã thể hiện sự nhanh nhẹn vô song trong việc áp dụng và tích hợp các công nghệ AM mới trong nền kinh tế của mình, định vị mình là nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thiết bị và vật liệu máy in 3D. Ngoài ra, bối cảnh AM của Trung Quốc nhấn mạnh đến việc tùy chỉnh và sản xuất nội địa hóa, đặc biệt là trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, nơi sản xuất các sản phẩm nha khoa và cấy ghép y tế được cá nhân hóa. Các khoản đầu tư sâu rộng của đất nước vào nghiên cứu và phát triển AM đã mang lại các vật liệu và phương pháp in tiên tiến, đồng thời nỗ lực hợp tác với các đối tác quốc tế đang thúc đẩy trao đổi kiến thức và mở rộng toàn cầu.
HBD ra mắt máy in 3D HBD E1000 tại TCT Châu Á 2023
TCT: Bạn có thể chia sẻ câu chuyện ứng dụng khách hàng thành công gần đây với chúng tôi không?
CX: Tôi có thể chia sẻ hai ứng dụng khách hàng gần đây từ khách hàng sử dụng cuối của chúng tôi. Trường hợp đầu tiên là trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, được gọi là Thrust Chamber. Đây là thành phần được in bằng vật liệu thép không gỉ 316L, có độ dày lớp 60 micromet, trọng lượng 90,19 KG và kích thước 602,0 x 632,8 x 1000mm. Sử dụng máy in 3D kim loại HBD E1000 là máy in kim loại 8 tia laser được giới thiệu hiện nay, việc in mẫu này có thể nâng cao hiệu suất lên 232% so với sử dụng máy in 4 laser của HBD 1000. Đây là một trường hợp đột phá của HBD, chứng minh rằng in 3D kim loại có thể nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả.
Một trường hợp khác là việc chế tạo một khuôn chuyên dụng cho ren cổ chai, hoàn chỉnh với một chi tiết chèn đường dẫn nước tản nhiệt được thiết kế phức tạp. Các thông số kỹ thuật của dự án rất khắt khe, đòi hỏi phải tạo ra một khuôn lớn có kích thước 315 x 312 x 65 mm và nặng 6,74 kg. Cách tiếp cận của chúng tôi liên quan đến việc khai thác khả năng của máy in 3D HBD 350, một lựa chọn được quyết định bởi khả năng ấn tượng của nó. Quyết định này cho phép chúng tôi triển khai các kênh làm mát hiệu quả cao được tối ưu hóa và tạo đường viền một cách tỉ mỉ, mang lại hiệu suất làm mát vượt trội và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, cam kết vững chắc của chúng tôi về tối ưu hóa quy trình đã mở rộng ra ngoài các kênh làm mát, mang lại những cải tiến đáng kể về hiệu quả hoạt động. Tóm lại, khách hàng của chúng tôi đã nhận được một khuôn có chất lượng tốt,
TCT: Trong thị trường sản xuất bồi đắp đang phát triển, điều gì khiến công nghệ của HBD trở nên khác biệt?
CX: Hãy để tôi cung cấp thêm thông tin chi tiết về các đặc điểm khác biệt khiến HBD trở nên nổi bật: HBD là công ty đi đầu trong ngành sản xuất bồi đắp kim loại. Chất lượng là nền tảng cho hoạt động của chúng tôi, bằng chứng là các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt của chúng tôi bao gồm hơn 190 cuộc kiểm tra riêng lẻ và hơn 30 cuộc kiểm tra toàn diện tại nhà máy trước khi xuất xưởng bất kỳ máy in nào. Cam kết của chúng tôi đối với sự hài lòng của khách hàng là tối quan trọng.
Phần mềm cắt lát lập kế hoạch đường dẫn, hợp tác đa tia laser được phát triển độc lập này đáp ứng đầy đủ các nhu cầu phức tạp của khách hàng như cắt lát, phát triển vật liệu, bổ sung kết cấu, v.v. Để đơn giản hóa khả năng sử dụng, chúng tôi xác định phần mềm này là phần mềm nhanh, có khả năng thích ứng, thân thiện với người dùng, chỉ cần ba bước đơn giản để dễ dàng vận hành. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp đào tạo vận hành cho khách hàng và hứa sẽ cung cấp các bản cập nhật vĩnh viễn mà không áp đặt bất kỳ nghĩa vụ nào.
Cuối cùng, tôi muốn nói rằng chúng tôi không chỉ nhấn mạnh đến nghiên cứu và tiến bộ công nghệ mà còn là một phần của ngành sản xuất bồi đắp, chúng tôi hiểu sâu sắc rằng việc hiểu rõ nhu cầu của ngành và yêu cầu của khách hàng là điều quan trọng hơn. Chúng tôi duy trì liên lạc chặt chẽ với khách hàng và cung cấp hỗ trợ toàn diện trước và sau bán hàng.
Cận cảnh máy in 3D HBD E1000 tại TCT Asia 2023
TCT: Công nghệ của HBD được áp dụng nhiều nhất trong những ngành nào?
CX: Tôi tin rằng công nghệ của HBD mang tính tiêu biểu và ứng dụng rộng rãi nhất trong hai ngành: hàng không vũ trụ và năng lượng. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, độ chính xác và độ tin cậy của công nghệ của chúng tôi khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên để sản xuất các bộ phận quan trọng, từ đó nâng cao hiệu suất và độ an toàn của máy bay hoặc tàu vũ trụ, chẳng hạn như Cánh bay được trưng bày tại TCT Châu Á năm nay, được sản xuất bằng cách sử dụng sản phẩm mới HBD E1000 của chúng tôi có cấu trúc lưới bên trong giúp giảm trọng lượng tới 42,2% so với mẫu ban đầu. Đồng thời, mẫu này đáp ứng các mức kiểm soát biến dạng bộ phận cao, với độ biến dạng bộ phận tối đa là ± 0,1mm.
Trong lĩnh vực năng lượng, chúng tôi đi sâu khám phá các kịch bản ứng dụng và yêu cầu sản xuất các bộ phận của thiết bị năng lượng. Ví dụ: Bộ trao đổi nhiệt lò phản ứng hạt nhân mà chúng tôi sản xuất trước đây, so với các bộ trao đổi nhiệt thông thường, bộ trao đổi nhiệt in 3D bằng kim loại của chúng tôi đã giảm hơn 90% trọng lượng và thể tích cũng như giảm chi phí sản xuất hơn 50%. Những lợi thế này khiến ngành năng lượng sẵn sàng hợp tác với HBD hơn.
TCT: Giống như nhiều ngành, lĩnh vực AM đã trải qua một số biến động trong vài năm qua – quan điểm của bạn về tương lai của ngành vào năm 2023 là gì?
CX: Lĩnh vực sản xuất bồi đắp, mặc dù phải đối mặt với những thách thức trong những năm gần đây, vẫn sẵn sàng cho sự tăng trưởng và đổi mới liên tục vào năm 2023. Nhu cầu ngày càng tăng về các linh kiện nhẹ, hiệu suất cao, đặc biệt là trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, sản xuất và điện tử tiêu dùng., nhấn mạnh vai trò then chốt của AM trong việc đáp ứng các yêu cầu này. Hơn nữa, khi những tiến bộ công nghệ vẫn tiếp tục tồn tại, các ứng dụng của AM dự kiến sẽ mở rộng trên vô số ngành công nghiệp, củng cố vị thế của nó như một lực lượng biến đổi trong phạm vi sản xuất rộng hơn.
TCT: Bạn có thể nói điều gì là độc đáo về thị trường sản xuất bồi đắp ở Trung Quốc?
CX: Thị trường sản xuất bồi đắp ở Trung Quốc nổi bật bởi sự pha trộn độc đáo giữa di sản sản xuất truyền thống và sự đón đầu các công nghệ tiên tiến trong tương lai. Hệ sinh thái đặc biệt này được đặc trưng bởi chuỗi cung ứng mạnh mẽ, cách tiếp cận liên tục lấy ngành làm trung tâm và ngày càng tập trung vào việc thâm nhập thị trường quốc tế.
Tuy nhiên, tôi cũng muốn chỉ ra rằng mặc dù các công ty Trung Quốc đã đạt được những tiến bộ nhanh chóng trong những năm gần đây nhưng vẫn còn nhiều khía cạnh mà họ cần học hỏi từ những người tiên phong trong ngành sản xuất bồi đắp ở các nước khác. Thông qua nỗ lực hợp tác và học hỏi lẫn nhau trong chuỗi công nghiệp toàn cầu, chúng ta có thể cùng nhau thúc đẩy sự phát triển của công nghệ sản xuất bồi đắp và tạo ra tương lai cho ngành sản xuất xanh cho thế giới.