Với tính năng chụp cắt lớp xoắn ốc, mẫu đo được di chuyển liên tục dọc theo trục quay khi nó quay. Ưu điểm là tất cả các phần của vật cần đo đều được chiếu xạ theo chiều ngang ít nhất một lần. Nhờ nguyên lý này, loại bỏ các dị vật hình nón hoặc chùm tia hình vòng, từ đó giảm thiểu sai số hệ thống.

Việc thu nhận hình ảnh nhanh chóng bằng OnTheFly CT và việc sử dụng cảm biến tia X lớn với khoảng cách ngắn giữa nguồn tia X và máy dò giúp giảm thời gian đo. Đối với tỷ lệ chiều dài/đường kính lớn, ví dụ đối với các bộ phận dài hoặc cụm lắp ráp có nhiều bộ phận xếp chồng lên nhau, thời gian đo sẽ ngắn hơn so với Chụp cắt lớp Raster. Việc chỉnh sửa bổ sung các tạo tác chùm tia hình nón (bằng sáng chế), thường làm giảm thời gian đánh giá, không còn cần thiết nữa.

Có thể đo các ống nội soi cỡ milimet có lỗ phun có đường kính khoảng 100 µm ở tốc độ sản xuất bằng cách sử dụng hệ thống đo tọa độ chụp cắt lớp mới và các phương pháp đo mới

Với chùm tia hình nón thông thường, sai số đo hệ thống xuất hiện khi góc hình nón tăng lên. Với các phương pháp hiệu chỉnh của phần mềm Werth, các sai số đo này được giảm xuống còn vài micromet. Bằng cách thâm nhập vào tất cả các phần của vật thể cần đo theo chiều ngang, chụp cắt lớp xoắn ốc cho phép tái tạo chính xác, nhờ đó loại bỏ hiện tượng tạo hình chùm tia hình nón và nhu cầu về các phương pháp hiệu chỉnh tương ứng nhờ nguyên lý hoạt động này.

Ống nội soi là một ví dụ về ứng dụng chụp cắt lớp xoắn ốc. Đây là những bộ phận kim loại có kích thước milimet với vài chục lỗ phun. Đường kính của các lỗ này trong khoảng micromet yêu cầu độ phân giải cao và do đó phải sử dụng các nguồn truyền dẫn. Với dung sai khoảng 10 µm, sai số đo không được vượt quá 1 µm đến 2 µm.

Ngoài ra, việc sử dụng nguồn truyền cho phép thực hiện các phép đo có độ phân giải cao ở tốc độ đo cao, vì các tiêu điểm nhỏ hơn nhiều thường có sẵn cho cùng công suất so với tới các ống phản xạ. Do khoảng cách nhỏ giữa nguồn tia X và máy dò lớn nên một phần lớn năng lượng bức xạ được sử dụng cùng lúc. Có thể thực hiện các phép đo trên một số đối tượng có tối đa mười lăm bộ phận trong một quy trình đo duy nhất. Do đó, thời gian chu kỳ khoảng 10 phút có thể đạt được. Nhiệm vụ của người dùng trong việc tự kiểm tra các bộ phận gần với quá trình sản xuất được giới hạn ở việc tải máy và chọn chương trình đo.

Một ví dụ khác của ứng dụng chụp cắt lớp chẳng hạn như bút máy. Các dải có thành mỏng nằm dưới ngòi hút mực bằng hoạt động mao dẫn. Do có hiện tượng giả xảy ra nên các thanh này không thể dễ dàng đo được bằng chụp cắt lớp chùm tia hình nón thông thường. Nhờ chụp cắt lớp xoắn ốc, giờ đây chúng có thể được nhìn thấy và đo lường được.

Chụp cắt lớp xoắn ốc cũng được sử dụng trong lĩnh vực cấy ghép nha khoa. Trong trường hợp này, khoảng trống giữa các bộ phận của tổ hợp tạo điều kiện cho vi khuẩn xâm nhập. Chụp cắt lớp xoắn ốc giúp đo hình học bên trong với dung sai rất gần và cũng có thể, ví dụ, để đo chiều rộng của các mặt phẳng trong mô cấy.